培訓(xùn)時間/地點(diǎn): 2022年1月6~8日(星期四 ~ 星期六)/蘇 州
2022年3月23~25日(星期三 ~ 星期五)/上 海
2022年5月19~21日(星期四 ~ 星期六)/南 京
2022年6月15~17日(星期三 ~ 星期五)/嘉 興
2022年7月13~15日(星期三 ~ 星期五)/蘇 州
2022年9月21~23日(星期三 ~ 星期五)/上 海
2022年10月27~29日(星期四 ~ 星期六)/合 肥
2022年12月15~17日(星期四 ~ 星期六)/上 海
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):¥4500/人
? 含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)
? 不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用,早餐及晚餐
課程目標(biāo):
建立質(zhì)量穩(wěn)定的現(xiàn)場及快速突破性改善的團(tuán)隊和機(jī)制,通過系統(tǒng)化改善大幅度降低運(yùn)營成本。
課程結(jié)構(gòu):
1、理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求
2、打造現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
3、掌握現(xiàn)場質(zhì)量系統(tǒng)改善方法
4、課程總復(fù)習(xí)與實踐應(yīng)用指南
參訓(xùn)對象:
生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項目/質(zhì)量/工藝工程師等
課程特色:
通過深入淺出、生動幽默的講解,運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn);結(jié)合前期調(diào)研、針對性的練習(xí)和課后跟蹤,讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱:
一、理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求
1. 制造現(xiàn)場典型問題案例分析
? 分析問題基本思路
? 解決問題四大步驟
2. 現(xiàn)場質(zhì)量管理基本理念
? 什么是質(zhì)量
? 百年質(zhì)量管理啟示錄
? 現(xiàn)場質(zhì)量管理三大紀(jì)律
現(xiàn)場質(zhì)量管理八項注意
3. 現(xiàn)場六大要素管理
? 六大要素管理核心策略
? 防錯/防呆
2 防錯十大原理
2 防錯六大步驟
2 防錯三類指標(biāo)
? 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2 什么是真正的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基本要求
? 減少員工隨意操作帶來的浪費(fèi)及品質(zhì)風(fēng)險
? 減少對員工經(jīng)驗的依賴及流動風(fēng)險
? 科學(xué)設(shè)計作業(yè)程序以減少勞動強(qiáng)度并提升效率
? 標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改進(jìn)
2 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)之路(案例+歸納 1-7)
? 培訓(xùn)也要標(biāo)準(zhǔn)化
2 培訓(xùn)的第一要素
2 關(guān)于培訓(xùn)的四個現(xiàn)代化
? 設(shè)備點(diǎn)檢-如何做更有效
? 活用關(guān)鍵策略組合
2 針對品質(zhì)異常-啟動快速響應(yīng)
2 針對現(xiàn)場紀(jì)律-實施分層審核
2 針對關(guān)鍵特性-統(tǒng)計過程控制
2 針對高風(fēng)險點(diǎn)-持續(xù)優(yōu)先改進(jìn)
二、打造現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
1. 典型問題點(diǎn)收集與評估
2. 工序分析與影響因素
3. 相關(guān)性矩陣分析
4. 風(fēng)險識別與評估
5. 案例研究
三、掌握現(xiàn)場品質(zhì)系統(tǒng)改善方法
1. 問題解決基本理念與流程
? 基本理念-八項注意
? 基本流程-七步鉆石
2. 一把鑰匙開一把鎖
? 工程判定
? 變異點(diǎn)分析
? 腦力風(fēng)暴
? 簡單統(tǒng)計手法
? 創(chuàng)新方法
3. 相對復(fù)雜問題快速突破
? 普適法則-找規(guī)律
? 快速查找-比較法
? 終極武器-大搜索
? 特別補(bǔ)充-拆裝法
4. 挑戰(zhàn)極限
? 應(yīng)用所學(xué)完成課堂大練習(xí)
線索生成
? 如何利用現(xiàn)場數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問題的時空規(guī)律并選用最佳解決工具
? 對于長期存在的老大難問題,如何運(yùn)用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的,還是裝配過程中的失誤造成的
? 對于零件制造過程中的問題,如何快速問題是由哪些過程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的
? 對于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程,如何鎖定重要過程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平)
線索確認(rèn)
? 經(jīng)過前輪篩選,無論存在多少可疑因子,如何快速確定問題的真正原因以及最佳解決方法
? 當(dāng)問題尚處于開發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段,如何從根源上有效解決
效果驗證
? 如何用最小樣本及置信度驗證問題的真因及改善效果
2 完成經(jīng)驗庫建設(shè)
? 2經(jīng)驗庫是一切改善的起點(diǎn)和終點(diǎn)
? l經(jīng)驗庫的建立
? 2經(jīng)驗庫原始數(shù)據(jù)積累與輸入
? l經(jīng)驗庫的維護(hù)與應(yīng)用
? 2經(jīng)驗庫動態(tài)維護(hù)
? 2經(jīng)驗庫在改善活動中的應(yīng)用
四、課程總復(fù)習(xí)與實踐應(yīng)用指南
? 內(nèi)容小結(jié)
2 培訓(xùn)內(nèi)容口訣化記憶
2 回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
? 課程應(yīng)用
2 輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計劃
2 應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
2 制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計劃