課程目的:
讓學(xué)員對日常工作中常用的過程數(shù)據(jù)收集、分類、統(tǒng)計、分析和應(yīng)用方法的概念進(jìn)行理解,進(jìn)而學(xué)習(xí)QC常用7種工具的原理、應(yīng)用分析和關(guān)鍵要點(diǎn),為實際生產(chǎn)過程和質(zhì)量分析提供最基本的方法。
課程特點(diǎn):
把握基礎(chǔ),注重實用,避免常見的枯燥無味的理論灌輸,以易于理解例子來理解各種重要概念,并在練習(xí)中掌握QC7種工具的基本數(shù)據(jù)收集過程和結(jié)果分析要點(diǎn),讓學(xué)員逐步理解QC7大工具的實際運(yùn)用方法(為便于工作使用和實施,本課程將會簡單介紹質(zhì)量統(tǒng)計軟件MINITAB的實際運(yùn)用)。
參訓(xùn)學(xué)員:
制造業(yè)生產(chǎn)計劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計劃與庫存控制的人員
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱:
主題/目標(biāo) | 講 師 | 學(xué) 員 | |
第一天 9:00-16:30 | |||
課程導(dǎo)入 | QC手法的起源 | 自我介紹/分組 | |
QC手法在問題解決中的地位與應(yīng)用 | |||
培訓(xùn)目標(biāo)及要求 | |||
問題提出與團(tuán)隊組建 | |||
舊QC七大手法 | 舊QC七大手法圖形簡述 | 簡述使用經(jīng)驗 | |
檢查表 | 檢查表概述 | 何謂檢查表 | 思考,練習(xí),提問與回答老師問題 |
引導(dǎo)學(xué)員回憶工作中使用該工具的情況 | |||
檢查表的類型 | |||
檢查表的作用 | |||
檢查表應(yīng)用 | 檢查表的制作步驟與要點(diǎn) | ||
檢查表的應(yīng)用領(lǐng)域 | |||
案例研究 | |||
提問和其他可應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)散引導(dǎo) | |||
層別法 | 層別法概述 | 何謂層別法 | 練習(xí),提問與回答老師問題 |
層別法的作用 | |||
層別法應(yīng)用 | 層別法的應(yīng)用步驟與主要要點(diǎn) | ||
層別法的應(yīng)用示圖 | |||
實際案例示范 | |||
應(yīng)用注意事項 | |||
散布圖 | 散布圖概述 | 何謂散布圖 | 練習(xí),提問與回答老師問題 |
散布圖的作用 | |||
幾種常見的散布圖 | |||
散布圖應(yīng)用 | 散布圖的繪制(結(jié)合EXCEL) | ||
巧用散布圖確定問題要因 (辯讀) | |||
案例研究/演練 | |||
柏拉圖 | 柏拉圖概述 | 何謂柏拉圖/發(fā)展歷史 | 練習(xí),提問與回答老師問題 |
柏拉圖與二八大法則 | |||
柏拉圖應(yīng)用 | 如何應(yīng)用柏拉圖聚焦問題 | ||
柏拉圖制作要點(diǎn)與注意事項(結(jié)合excel) | |||
案例演練 | |||
效用講解和注意事項解說 | |||
直方圖 | 直方圖概述 | 何謂直方圖 | 練習(xí),提問與回答老師問題 |
直方圖的作用 | |||
檢查表應(yīng)用 | 直方圖的制作步驟與要點(diǎn)(Excel/原理講解) | ||
妙用直方圖剖析問題 (辯讀) | |||
案例研究 | |||
魚骨圖 | 魚骨圖概述 | 何謂魚骨圖 | 練習(xí),提問與回答老師問題 |
功能分類(幾種不同的魚骨圖) | |||
如何應(yīng)用柏拉圖聚焦問題 | |||
魚骨圖應(yīng)用 | 如何找魚骨圖要解決的問題 | ||
魚骨圖制作要點(diǎn)與注意事項 | |||
魚骨圖與流程圖及5why法靈活應(yīng)用 | |||
案例研究 | |||
管制圖/圖表 | 管制圖/圖表概述 | 何為管制圖 | 提問,討論與回答老師問題 |
管制圖/圖表的作用 | |||
調(diào)查學(xué)員企業(yè)使用管制圖/圖表狀況 | |||
管制圖/圖表的應(yīng)用 | P管制圖 | ||
管制圖的判定方法 | |||
其他圖表示例和應(yīng)用簡介 | |||
非常規(guī)控制圖制作與應(yīng)用(結(jié)合企業(yè)實際選講) | |||
舊QC七大手法課程小結(jié) | 內(nèi)容小結(jié) | QC手法應(yīng)用口訣 | 提問與回答老師問題 |
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清 | |||
第二天 9:00-16:30 | |||
新QC七大手法 | 新QC七大手法歷史簡介 | 簡述使用經(jīng)驗 | |
為什么要使用新QC七大手法 | |||
與舊QC七大手法的區(qū)別 | |||
親和圖 | 親和圖概述 | 何謂親和圖 | 思考,練習(xí),提問與回答老師問題 |
適用范圍 | |||
親和圖的類型 | |||
檢查表應(yīng)用 | 親和圖的制作步驟與要點(diǎn) | ||
如何判定親和性 | |||
案例研究 | |||
實際案例演練:如何找個好妻子 | |||
關(guān)連圖 | 關(guān)連圖概述 | 何謂關(guān)連圖 | 練習(xí),提問與回答老師問題 |
關(guān)連圖的適用范圍和圖例 | |||
關(guān)連圖應(yīng)用 | 關(guān)連圖的應(yīng)用步驟與要點(diǎn) | ||
關(guān)連圖的判讀方法 | |||
關(guān)連圖的種類和巧用 | |||
練習(xí):為何存不到錢 | |||
系統(tǒng)圖 | 系統(tǒng)圖概述 | 何謂系統(tǒng)圖 | 練習(xí),提問與回答老師問題 |
系統(tǒng)圖的適用范圍 | |||
系統(tǒng)圖的邏輯和類別 | |||
系統(tǒng)圖應(yīng)用 | 系統(tǒng)圖的做法 | ||
系統(tǒng)圖在功能分析方面的應(yīng)用 | |||
案例研究:用系統(tǒng)圖分析問題 | |||
矩陣圖 | 矩陣圖概述 | 何謂矩陣圖 | 練習(xí),提問與回答老師問題 |
矩陣圖的適用范圍 | |||
矩陣圖的種類 | |||
矩陣圖應(yīng)用 | 矩陣圖的做法 | ||
各種矩陣圖的應(yīng)用案例 | |||
練習(xí):誰沒說謊 | |||
PDPC法 | PDPC法概述 | 何謂PDPC法 | 練習(xí),提問與回答老師問題 |
PDPC法的應(yīng)用范圍和分類 | |||
PDPC法應(yīng)用 | PDPC法的應(yīng)用案例 | ||
PDPC法的制作步驟 | |||
案例研究 | |||
箭形圖 | 箭形圖概述 | 何謂箭形圖 | 練習(xí),提問與回答老師問題 |
理解箭形圖的適用范圍 | |||
箭形圖的特點(diǎn) | |||
箭形圖應(yīng)用 | 箭形圖的作圖規(guī)則 | ||
箭形圖的應(yīng)用符號 | |||
案例研究 | |||
效用講解和注意事項解說 | |||
矩陣數(shù)據(jù)解析法 | 矩陣數(shù)據(jù)解析法概述 | 何為矩陣數(shù)據(jù)解析法 | 提問,討論與回答老師問題 |
使用方法和適用范圍 | |||
矩陣數(shù)據(jù)解析法應(yīng)用 | 矩陣數(shù)據(jù)解析法的原理和運(yùn)算公式 | ||
實例解析 | |||
r值辯讀方法 | |||
課程總結(jié) | 內(nèi)容小結(jié) | PDCA循環(huán)各階段QC工具的應(yīng)用 | 提問與回答老師問題 |
QC工具活用例 | |||
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清 | |||
課程應(yīng)用 | 應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑 | 制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計劃 | |
Q&A |
講師介紹:胡老師
? 從事質(zhì)量相關(guān)工作17年,現(xiàn)任某外資公司質(zhì)量經(jīng)理,國際注冊質(zhì)量總監(jiān),MBA,機(jī)械電子工程專業(yè)背景。
? 從產(chǎn)線質(zhì)量工程師做起,務(wù)實嚴(yán)謹(jǐn)。長期負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行與維護(hù)、生產(chǎn)線質(zhì)量的管控和改進(jìn)及客戶質(zhì)量投訴和審核處理工作。對電子、電氣、醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)療和環(huán)保設(shè)備制造行業(yè)的工廠生產(chǎn)和管理流程,供應(yīng)商質(zhì)量管理等,具有實際的工作經(jīng)驗和深入的理解。
? 知名外企6sigma綠帶,黑帶,熟悉如何應(yīng)用質(zhì)量工具解決生產(chǎn)問題,對生產(chǎn)制造型企業(yè)的一線運(yùn)營和管理系統(tǒng)非常了解,善于診斷制程問題,發(fā)起自我審核和應(yīng)對客戶審核。
? 另有輔導(dǎo)新工廠建立ISO9001質(zhì)量系統(tǒng)并通過第三方審核的經(jīng)歷,對制造企業(yè)RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實踐經(jīng)驗。
工作經(jīng)歷:
? 在職質(zhì)量經(jīng)理。
? 在Delta Electronics、Jabil Circuit和GE等公司任質(zhì)量工程師、主管和經(jīng)理等職務(wù)。
培訓(xùn)經(jīng)歷:
? 2004年,接受臺灣知名管理顧問公司訓(xùn)練:包括TTT、QC工具、8D、SPC、DOE、Taguchi和6sigma等;
? 2005年,獲得內(nèi)訓(xùn)講師認(rèn)證資格并從事相關(guān)課程的培訓(xùn)工作;
? 2006年,QC080000體系培訓(xùn)并獲得RoHS推進(jìn)師認(rèn)證;
? 2010年,GE公司職業(yè)經(jīng)理人,6sigma項目培訓(xùn)等;
? 其他:ISO9000/13485/TS16949內(nèi)審員培訓(xùn);
專業(yè)領(lǐng)域:
在6年多Delta工作過程中接受了系統(tǒng)的質(zhì)量知識培訓(xùn),參與專案執(zhí)行、專案評審,被聘為內(nèi)訓(xùn)講師,熟練應(yīng)用包括QC七大手法、8D 、SPC、MSA、FMEA等基礎(chǔ)應(yīng)用學(xué)科,熟悉DOE(實驗設(shè)計)、Taguchi(田口方法)、6sigma等理論,對于基層品檢、生產(chǎn)領(lǐng)班、質(zhì)量工程師和制造工程師工作十分了解,熟悉產(chǎn)品制程工藝,制造問題分析經(jīng)驗豐富。
后在Jabil和GE的工作經(jīng)歷更多領(lǐng)會了一流歐美企業(yè)的現(xiàn)場管理理念、思維方式,接觸到世界頂級客戶如Huawei,Cisco,Apple等,能把臺資企業(yè)的細(xì)膩、具體的程序和方法論融合到相對開放、追求結(jié)果的歐美公司文化中,能夠在解決問題的過程中有效快速的找到解決問題的路徑。
主要擅長課程:
? 新舊QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
? 問題的分析和解決方法(8D)
? 統(tǒng)計過程控制(SPC)
? 全面質(zhì)量管理(TQM)
? 客戶投訴處理及應(yīng)對技巧(CQE)
? 失效模式及要因分析(FMEA)
課程特色:
老師制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)驗豐富,與基層接觸的時間較長,對產(chǎn)品線布局和站位風(fēng)險評估方法熟悉,善于舉例,表達(dá)幽默,與來自工廠的學(xué)員容易產(chǎn)生良好互動,通過案例分析結(jié)合理論知識的講解,練習(xí),深入淺出,易于學(xué)員接受、理解和運(yùn)用,應(yīng)用性強(qiáng)。
培訓(xùn)或輔導(dǎo)過的企業(yè):
法雷奧汽車、博西華電器、科世達(dá)汽車電器、豐田工業(yè)、三星電子、大眾、中電熊貓、上海海灣石化、大阪精工、山東廣電、中國中鐵、中國中車、江蘇興達(dá)、東方通信、魯能智能、李爾、ECCO、蘇州西門子、艾默生、武漢提愛思、通領(lǐng)汽車飾件、韓泰輪胎、馬牌輪胎、雙錢、鼎智機(jī)電、中材科技、嘉科工程、偉星、瓦盧瑞克曼內(nèi)斯曼、博萊特壓縮機(jī)、挪賽夫玻璃鋼、一汽解放汽車、東風(fēng)本田、東洋碳素、新時達(dá)電氣、宇通客車、柳州五菱、現(xiàn)代威亞汽車、杭港地鐵、安川電動機(jī)器、南京職業(yè)高專、先尼科化工、日野汽車、揚(yáng)子紡紗、美特斯邦威、和承汽車配件、以化新材料、綠新科技、領(lǐng)先絲帶、鐵姆肯、克拉電子、琳得科、普爾思、克朗斯機(jī)械、荷貝克電源系統(tǒng)、上海美心食品、康飛機(jī)器制造、伊隆食品、上海諾德、歐迪恩傳動、大金空調(diào)、透平葉片、銘凱益電子、堃霖冷凍機(jī)械、思念食品、蘇泊爾、川易、日立化成、萬向新能源汽車、貝科工業(yè)涂料、生益科技等