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供應(yīng)鏈庫(kù)存優(yōu)化與需求管理實(shí)操
課程背景：
“精益生產(chǎn)”來(lái)自強(qiáng)勢(shì)的汽車制造業(yè)的主機(jī)廠的“JIT生產(chǎn)方式”，它逐步推廣于各行各業(yè)，但“整車廠”生產(chǎn)真的很精益嗎？去高鐵線或鐵路線的某些路段二邊看看就知道了。
從全球化推動(dòng)精益生產(chǎn)的浪潮開(kāi)始，到今天中國(guó)經(jīng)濟(jì)尋求新的突破之際，這個(gè)奇葩的問(wèn)題根本沒(méi)有得到真正的質(zhì)疑與重視。
市場(chǎng)需求多變是當(dāng)今企業(yè)供應(yīng)鏈主要特征之一
人不是神仙，預(yù)測(cè)難免存在偏差，有時(shí)這種偏差顯得觸目驚心
訂單變更加上需求預(yù)測(cè)偏差，帶來(lái)了計(jì)劃管理的二大問(wèn)題
供應(yīng)鏈4大要素成了“三流”供應(yīng)鏈
因此
“三流”供應(yīng)鏈就走到了十字路口
“獨(dú)立預(yù)測(cè)”與“對(duì)歷史數(shù)據(jù)分析”為依據(jù)的“判斷”始終影響著與實(shí)際需求的偏差難以控制及計(jì)劃管理者的管理績(jī)效
當(dāng)ERP沒(méi)有解決庫(kù)存成本問(wèn)題的時(shí)候，企業(yè)才發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)問(wèn)題嚴(yán)重
“降低庫(kù)存”成為了一些企業(yè)庫(kù)存管理的口號(hào)，但缺貨問(wèn)題卻成了新的夢(mèng)魘
庫(kù)存性質(zhì)、庫(kù)存成本沒(méi)有嚴(yán)格界定時(shí)，談如何降庫(kù)存成為了理論平臺(tái)研究的鐵幕
當(dāng)“多少庫(kù)存才是合理的”無(wú)能回答的時(shí)候，“如何去庫(kù)存”就成了千真萬(wàn)確的偽命題
面對(duì)買方市場(chǎng)，銷售計(jì)劃多變甚至無(wú)序變化；市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，產(chǎn)品迭代加速，新款產(chǎn)品不斷推入市場(chǎng)，客戶多元化、個(gè)性化、定制化的需求特征，造成企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃失控；客戶產(chǎn)品交期短、變化多，要貨急，采購(gòu)與供應(yīng)商跟著生產(chǎn)一起“疲于奔命”，原材料、在制品、成品庫(kù)存問(wèn)題不斷顯現(xiàn)甚至泛濫，但缺貨問(wèn)題依然如影隨形；更具挑戰(zhàn)的是，庫(kù)存往往成為企業(yè)規(guī)避缺貨風(fēng)險(xiǎn)最后的“救命稻草”，但資金鏈岌岌可?！?/span>
供應(yīng)管理、客戶需求管理、客戶需求預(yù)測(cè)管理是供應(yīng)鏈管理的核心內(nèi)容
客戶訂單變更、需求預(yù)測(cè)偏差不可避免，如何進(jìn)行各節(jié)點(diǎn)的庫(kù)存合理設(shè)定、配置與優(yōu)化？
本課程主要內(nèi)容：供應(yīng)鏈客戶需求與需求預(yù)測(cè)管理的約束理論與實(shí)操方法、工具，提供從供應(yīng)鏈整體優(yōu)勢(shì)效能進(jìn)行庫(kù)存計(jì)劃的方法與策略。
預(yù)期收獲：
本課程以供應(yīng)鏈一體化成本管理為思想主線，以價(jià)值流分析為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品的需求管理以及銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃與ERP運(yùn)行中的關(guān)聯(lián)問(wèn)題進(jìn)行深度分析，闡述庫(kù)存合理分配、設(shè)置與同步優(yōu)化的關(guān)鍵問(wèn)題及解決方案，同時(shí)闡明關(guān)聯(lián)信息技術(shù)對(duì)供應(yīng)鏈全線庫(kù)存管理與控制的關(guān)系與具體優(yōu)化方法。
“供應(yīng)鏈管理”要解決什么問(wèn)題
生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)之憂慮與庫(kù)存性質(zhì)，庫(kù)存定性的方法幫助企業(yè)制定生產(chǎn)計(jì)劃
勿讓ERP成為信息孤島，幫助企業(yè)尋找改善ERP系統(tǒng)有效運(yùn)行的突破口
需求預(yù)測(cè)的定量分析與定性分析依然存在偏差，掌握企業(yè)“需求管理”的精髓，設(shè)定客戶不同價(jià)值條件下的庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)成本與價(jià)值對(duì)應(yīng)的庫(kù)存優(yōu)化
實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈關(guān)聯(lián)組織協(xié)同運(yùn)作的方法與策略
企業(yè)庫(kù)存優(yōu)化的具體方法及工具應(yīng)用
全面降低庫(kù)存成本的技術(shù)與方法
--認(rèn)識(shí)理性的JMI與非理性的VMI
優(yōu)化全線庫(kù)存，供應(yīng)鏈整體庫(kù)存成本降低的方法
參訓(xùn)對(duì)象：
SCM、運(yùn)營(yíng)管理、采購(gòu)部、物流部、制造部、PMC、銷售管理、財(cái)務(wù)管理、客戶服務(wù)、研發(fā)設(shè)計(jì)
授課形式：
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱：
第一講 庫(kù)存優(yōu)化與供應(yīng)鏈管理
企業(yè)庫(kù)存定性與庫(kù)存指向問(wèn)題
庫(kù)存不定性，去庫(kù)存就是盲目的！
降低庫(kù)存?缺貨成本誰(shuí)承擔(dān)？
“公司大會(huì)、小會(huì)老生常談降低庫(kù)存，為何老是降不下來(lái)?”
“降低庫(kù)存與降低庫(kù)存成本是怎么回事？”
采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃之間，我們的ERP解決了什么問(wèn)題？
什么是供應(yīng)鏈管理
案例
應(yīng)對(duì)小批量，多品種的客戶需求，我們?cè)趺醋觯?/span>
案例分析 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下精益生產(chǎn)過(guò)程中核心企業(yè)扮演的角色
供應(yīng)鏈戰(zhàn)略策劃
敏捷供應(yīng)鏈與高效低成本供應(yīng)鏈策略
根據(jù)供應(yīng)鏈不同產(chǎn)品特征的矩陣分類
供應(yīng)鏈管理經(jīng)理，他的任務(wù)是什么？
計(jì)劃變動(dòng)帶來(lái)的二大問(wèn)題：
庫(kù)存成本與缺貨成本
庫(kù)存成本與收益
如何量化“服務(wù)水平或要貨滿意度”
庫(kù)存量與滿意度二者不是簡(jiǎn)單的線性關(guān)系
庫(kù)存量設(shè)置的方法與工具
持有庫(kù)存量與市場(chǎng)行為的約束條件
提升滿意度并非一定增加庫(kù)存量
低庫(kù)存量條件下提升“滿意度”的途徑
企業(yè)庫(kù)存的良性與惡性“腫瘤”：
呆、廢料產(chǎn)生被撕開(kāi)的一大口子
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目或定制化、項(xiàng)目型產(chǎn)品生產(chǎn)的計(jì)劃協(xié)調(diào)
留給生產(chǎn)與采購(gòu)的時(shí)間不多，企業(yè)如何避免大庫(kù)存？
不備庫(kù)存又擔(dān)心缺貨，如何應(yīng)對(duì)？
案例 某外資企業(yè)庫(kù)存問(wèn)題研究，問(wèn)題分析的基本思路
供應(yīng)鏈資源整合
客戶需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)
銷售計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行，怎么辦？
供應(yīng)鏈組織成員資源整合對(duì)企業(yè)庫(kù)存的影響
獨(dú)立預(yù)測(cè)與需求預(yù)測(cè)管理
案例 ERP應(yīng)用者銷售預(yù)測(cè)問(wèn)題的解決方案
第二講 庫(kù)存優(yōu)化與物流系統(tǒng)
庫(kù)存管理與控制的基礎(chǔ)
物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）的組成：
物流作業(yè)系統(tǒng)
物流作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則
物流信息系統(tǒng)
信息碎片化、信息孤島化問(wèn)題：
“數(shù)據(jù)呈現(xiàn)失真、數(shù)據(jù)呈現(xiàn)滯后”
“我們無(wú)法對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)與信息進(jìn)行實(shí)時(shí)、有效分析與處理”
物流信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則
信息與數(shù)據(jù)處理的有效方法
現(xiàn)代物流設(shè)施對(duì)供應(yīng)鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有問(wèn)題？
信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)應(yīng)該具備哪些條件？
現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成
SCM中CPFR的實(shí)施
案例
第三講 供應(yīng)鏈上游供應(yīng)管理與庫(kù)存優(yōu)化
企業(yè)物料供應(yīng)
供應(yīng)商為什么這么不配合？
交貨延誤是誰(shuí)的錯(cuò)？
害了供應(yīng)商，也害了自己
盲目壓價(jià)，供應(yīng)鏈上游商業(yè)環(huán)境正在惡化
缺貨經(jīng)常發(fā)生，庫(kù)存卻又很高
MOQ很討厭，供應(yīng)商是否在刁難我？
我們?cè)撊绾瘟炕?/span>MOQ帶來(lái)的庫(kù)存成本
采購(gòu)管理中購(gòu)置成本的計(jì)算
戰(zhàn)略采購(gòu)管理與供應(yīng)鏈上游資源優(yōu)化
“人無(wú)遠(yuǎn)慮必有近憂”
戰(zhàn)略采購(gòu)的三塊基石是什么？
供應(yīng)鏈上游物料、物品的庫(kù)存策略與戰(zhàn)略采購(gòu)的關(guān)系
競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的供需關(guān)系為什么如膠似漆？
創(chuàng)造采購(gòu)管理的立體商務(wù)模式是誰(shuí)的選擇？
現(xiàn)代供應(yīng)物流運(yùn)營(yíng)
進(jìn)貨量與庫(kù)存量控制技術(shù)
庫(kù)存隨時(shí)間變化的案例分析
庫(kù)存優(yōu)化的理論工具與實(shí)操方法
供應(yīng)鏈系統(tǒng)性管理問(wèn)題在庫(kù)存過(guò)高或缺貨問(wèn)題中的表現(xiàn)與應(yīng)對(duì)方法
采購(gòu)計(jì)劃的滾動(dòng)計(jì)劃法要解決的問(wèn)題
什么是基本庫(kù)存，如何設(shè)置
安全庫(kù)存設(shè)置的三種情形
采購(gòu)供應(yīng)系統(tǒng)中何為正常庫(kù)存？何為額外庫(kù)存？
看板原理與庫(kù)存管理
JIT供貨原理與實(shí)現(xiàn)JIT供貨的基本方法
VMI合理嗎？
項(xiàng)目型產(chǎn)品生產(chǎn)中采購(gòu)的夢(mèng)魘
銷售很強(qiáng)勢(shì)，客戶要貨急
生產(chǎn)要料急，供應(yīng)商交貨有問(wèn)題
樣品已遞交，方案要改變
小批量交貨開(kāi)始了，設(shè)計(jì)方案要調(diào)整
“針對(duì)多品種、小批量甚至單件定制化產(chǎn)品生產(chǎn)模式下，設(shè)計(jì)方案頻繁變更而產(chǎn)生的呆、廢料庫(kù)存問(wèn)題如何解決？”
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下如何應(yīng)對(duì)創(chuàng)新型、定制化項(xiàng)目型產(chǎn)品生產(chǎn)、供應(yīng)的快速響應(yīng)要求？
案例討論
第四講 物料管理與庫(kù)存控制
供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點(diǎn)
數(shù)據(jù)管理的第一站
為應(yīng)對(duì)客戶需求變化實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)的倉(cāng)庫(kù)角色
案例
車間領(lǐng)料好還是倉(cāng)庫(kù)配送好？
倉(cāng)庫(kù)向車間配送怎么做？
看板量與補(bǔ)貨點(diǎn)
優(yōu)化物料庫(kù)存，將庫(kù)房移入廠房
呆廢料產(chǎn)生原因與對(duì)策
案例與問(wèn)題解答
如何更好地確保物品先進(jìn)先出
先進(jìn)一定先出？
企業(yè)盤點(diǎn)工作不增值，為什么還要盤點(diǎn)？
如果盤點(diǎn)工作不可避免，我們應(yīng)該如何做？
庫(kù)存數(shù)據(jù)與實(shí)物不符的五大環(huán)節(jié)與四個(gè)細(xì)節(jié)
庫(kù)存數(shù)據(jù)管理更應(yīng)注意的問(wèn)題是什么？
供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫(kù)存管理
庫(kù)存物料傳統(tǒng)的A、B、C分類法
比A、B、C分類更細(xì)化的方法
在庫(kù)存決策問(wèn)題上，如何增加我的話語(yǔ)權(quán)？
企業(yè)庫(kù)存的策略性分析方法
庫(kù)存建模與決策模型
庫(kù)存的特殊現(xiàn)象：“零庫(kù)存”的誕生與謊言
需求管理的方法
需求管理中信息作用
信息價(jià)值
----需求預(yù)測(cè)分析的依據(jù)
需求預(yù)測(cè)的方法
數(shù)學(xué)工具應(yīng)用
需求管理中信息的作用
需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息
如何應(yīng)對(duì)“無(wú)理需求”？
預(yù)測(cè)偏差與需求預(yù)測(cè)管理
庫(kù)存分析與控制
有一個(gè)問(wèn)題曾經(jīng)困擾企業(yè)甚至當(dāng)回答不了時(shí)被當(dāng)成偽命題而避而遠(yuǎn)之，那就是：“庫(kù)存合理性問(wèn)題”或“庫(kù)存合理不合理如何判定”
當(dāng)回答不了問(wèn)題時(shí)，回答“偽命題”這是最好的回答，也是最后無(wú)奈的回答
“庫(kù)存多少才是合理的?”這個(gè)問(wèn)題回答不了，還談如何去庫(kù)存？如何優(yōu)化庫(kù)存？！
如何理解供應(yīng)鏈Positioning of decoupling point
“到底怎樣的庫(kù)存才是合理的呢？”
何為合理庫(kù)存？何為額外庫(kù)存？如何計(jì)算？設(shè)定依據(jù)是什么？
降低不合理的庫(kù)存
實(shí)用方法與工具的應(yīng)用
--安全庫(kù)存還需要嗎？
什么情況下需要設(shè)置安全庫(kù)存？
除了傳統(tǒng)的計(jì)算公式外，我們有安全庫(kù)存實(shí)操計(jì)算方法嗎？
案例
供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存成本管理
庫(kù)存下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么？
供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制戰(zhàn)略目標(biāo)
戰(zhàn)略庫(kù)存管理
庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對(duì)策略
圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？
VMI的做法合理嗎？
“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI？”
VMI的制定策略
比VMI更好的做法是什么？
案例演示
第五講 客戶需求多變的生產(chǎn)線庫(kù)存優(yōu)化
重視在制品庫(kù)存的控制
庫(kù)存優(yōu)化
中間庫(kù)存與配套率對(duì)生產(chǎn)成本的影響
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制
“短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本
生產(chǎn)管理部門的軟肋
精益生產(chǎn)與看板管理
生產(chǎn)計(jì)劃中的柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)
第六講 供應(yīng)鏈庫(kù)存管理
優(yōu)化全線庫(kù)存
不再盲目考核庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率傳統(tǒng)計(jì)算方法的缺陷
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率便捷更精確的計(jì)算方法的應(yīng)用
以價(jià)值流分析看待庫(kù)存問(wèn)題
降低庫(kù)存成本的不同維度
我們真的一定要降低庫(kù)存嗎？
圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理
約束理論（Theory of Constraints）在實(shí)際工作中的應(yīng)用
解決供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)瓶頸問(wèn)題
案例 某外資企業(yè)庫(kù)存問(wèn)題研究，庫(kù)存成本削減的最佳實(shí)踐
公司地址：上海市嘉定區(qū)陳家山路355號(hào)嘉定創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大廈609A室
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