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服務(wù)項目
PRODUCT CENTER
多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理

課程收益

1. 建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系,提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本

2. 預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃,達(dá)成公司策略管理目標(biāo)

3. 對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制, 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)

4. 生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃, 提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢

5. 配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料, 完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時

6. 對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào), 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力。

課程目標(biāo):

生產(chǎn)計劃和物料控制(PMC)部門是一個企業(yè)“心臟”,掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈,直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題,學(xué)習(xí)PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過程循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;為降低或消除物流過程中的非增值活動。

訓(xùn)對象:

采購、倉儲、銷售部門/經(jīng)理主管、跟單人員、制造業(yè)生產(chǎn)計劃主管/經(jīng)理、物料計劃/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員、生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、業(yè)務(wù)部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。

授課形式:

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱:

一、生產(chǎn)計劃管理背景概述

業(yè)務(wù)經(jīng)營策略和主生產(chǎn)計劃管理體系

企業(yè)特征、現(xiàn)狀的診斷與計劃方法

MRPII供需關(guān)系

生產(chǎn)計劃形成的策略、流程、做法

生產(chǎn)計劃擬定應(yīng)考慮的關(guān)鍵點

生產(chǎn)計劃——制定生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)

二、產(chǎn)銷計劃與管理

SOP會議和供應(yīng)鏈平衡會議

銷售與制造雙贏的策略

如何擬訂有效的產(chǎn)銷計劃

如何開好產(chǎn)銷會議

產(chǎn)銷計劃與績效評估

三、不同企業(yè)的生產(chǎn)計劃模式

大批量型生產(chǎn)計劃模式

小批量多品種且生命周期短(項目型)生產(chǎn)計劃模式

按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計生產(chǎn)的基本模式

生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計劃的關(guān)系

小批量多品種生產(chǎn)方式的特點和難點

小批量多品種生產(chǎn)的管理對策

PMC的工作目標(biāo)和重點

2個行業(yè)生產(chǎn)模式舉例說明

四、訂單需求管理與預(yù)測

訂單與需求管理

銷售計劃的擬定

有效、實用的預(yù)測方法

提高預(yù)測準(zhǔn)確性的途徑

預(yù)測與配銷需求計劃

五、如何做好主生產(chǎn)計劃(MPS

MPS 主生產(chǎn)計劃

MPS的環(huán)境與架構(gòu)

MPS的計劃對象與計劃方法

主生產(chǎn)計劃(MPS)控制的重點

與主計劃有關(guān)的項目參數(shù)

BOM 物料清單

安全庫存 / 訂單策略 / 計劃水平期

六、主生產(chǎn)計劃排程技巧

如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計劃量

計劃訂單中,詳細(xì)數(shù)據(jù)手法

MPS 排程實例

生產(chǎn)計劃制定技巧

生產(chǎn)異常對策

七、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃

產(chǎn)能管理,影響產(chǎn)能的因素

如何科學(xué)計算和評價產(chǎn)能

粗能力計劃與能力規(guī)劃

如何根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷合理安排班次和人員

八、四種生產(chǎn)流程模式的特點

四種車間布局選擇

現(xiàn)場工作設(shè)計原則和有效技術(shù)

可視化管理和5S要求和助力作用

九、生產(chǎn)進(jìn)度控制

小排量多品種生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析

小批量多品種生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本方法

有效工作指派的方法

案例分析:通過一張報表了解生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題

看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器

大批量(量產(chǎn)型)計劃模式調(diào)整及庫存優(yōu)化案例

瓶頸管理

瓶頸對生產(chǎn)計劃的影響

訂單生產(chǎn)過程控制

生產(chǎn)管制點的設(shè)置原則

如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程

走動管理與品質(zhì)控制

生管人員如何設(shè)定生產(chǎn)管制措施

重要的生產(chǎn)進(jìn)度控制與跟催技巧

十、物料管理與庫存控制

小批量多品種生產(chǎn)時如何確定物料采購的頻率和批量

小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多,到底那些物料需要備庫存呢?

庫存控制的必要性和價值

如何設(shè)定合理的安全庫存量

庫存控制的一些具體方法

如何預(yù)防和管理呆滯物料

小批量多品種生產(chǎn)中,最理想的庫存管理理念
案例討論:在小排量多批次生產(chǎn)企業(yè)中最迫切應(yīng)該改善的是什么?

十一、準(zhǔn)時化生產(chǎn)對小批量多品種生產(chǎn)管理的影響

多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來的問題

JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制

準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(JIT)的觀念

推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別

JIT生產(chǎn)計劃的特點與追求的目標(biāo)

JIT生產(chǎn)計劃的種類

十二、在制品占用的控制有效方法——看板管理

看板管理原理與運(yùn)作

看板種類與使用方法

用看板組織生產(chǎn)的過程

MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式

設(shè)備的快速裝換與調(diào)整

工序設(shè)計與設(shè)備布置合理化

運(yùn)用看板管理的方式簡化庫存管理流程

Two Bin的運(yùn)用

物料的目視化管理

看板物料管理的模擬演習(xí)

物料的合理配置

看板系統(tǒng)的物料配送

員工的柔性工作

課程回顧

問題解答