服務(wù)項(xiàng)目
PRODUCT CENTER
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/控制計(jì)劃/生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（APQP&CP&PPAP）
課程目標(biāo)：
1.明確結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)方法
2.增強(qiáng)工作預(yù)防意識(shí)和綜合規(guī)劃思維
3.提高企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)或過程開發(fā)的一次成功率，減少晚期變更損失
參訓(xùn)對象：
1.制造業(yè)一線技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員
2.制造業(yè)技術(shù)和質(zhì)量、采購、制造主管或經(jīng)理人員
3.希望提升產(chǎn)品質(zhì)量前期和過程控制水平的志向者
課程收獲：
1.理解APQP、PPAP含義和目的
2.了解有效開展APQP前應(yīng)該做的準(zhǔn)備工作
3.掌握APQP的五階段各自的輸入和輸出
4.了解控制計(jì)劃（CP）內(nèi)容和制作要點(diǎn)
5.掌握PPAP的適用范圍和重要術(shù)語
7.明確PPAP的提交時(shí)機(jī)、等級要求以及每項(xiàng)過程的要求要點(diǎn)
8.回到崗位上，能更好更好地開展APQP/PPAP工作
課程特色：
通過深入淺出、生動(dòng)幽默的講解，運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn)；結(jié)合前期調(diào)研、針對性的練習(xí)和課后跟蹤，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。
授課形式：
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱：
主題/目標(biāo) | 講 師 | 學(xué) 員 | |
課程導(dǎo)入 | 問題提出與FMEA小組組建 | 自我介紹/分組 | |
培訓(xùn)目標(biāo)及要求 | |||
APQP的基本作用，理念及原則 | 質(zhì)量從哪里來？ | 提問及回答老師問題 | |
APQP的本質(zhì) | |||
APQP的關(guān)鍵問題 | |||
APQP的成功法則 | |||
項(xiàng)目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn) | |||
計(jì)劃與確定項(xiàng)目 | 立項(xiàng)階段必須解決的三大問題 | 顧客呼聲與內(nèi)外部輸入 | |
制造可行性評估 | |||
三大目標(biāo)、三大初始條件及保證計(jì)劃 | |||
三大問題剖析及整合性思考 | |||
案例研究1 | |||
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) | 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本問題 | 功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) | 提問及回答老師問題 |
尺寸與公差設(shè)計(jì) | |||
材料與配方設(shè)計(jì) | |||
產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮的三個(gè)方面 | DFMEA | ||
DFA/M | |||
關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定 | |||
設(shè)計(jì)評審、驗(yàn)證與確認(rèn)的策劃與實(shí)施 | 三者的區(qū)別與聯(lián)系 | ||
開發(fā)DVP | |||
硬件設(shè)施的同步考慮 | （新）設(shè)施設(shè)備清單 | ||
（新）工裝/檢具清單 | |||
供應(yīng)商的同步開發(fā) | 從BOM到選點(diǎn) | ||
案例研究2 | |||
過程設(shè)計(jì)與開發(fā) | 過程設(shè)計(jì)：5M的通盤考量 | layout設(shè)計(jì)與評估 | 提問及回答老師問題 | ||||||
過程FMEA與過程系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn) | 過程流程圖 | ||||||||
特殊特性矩陣 | |||||||||
過程FMEA | |||||||||
關(guān)鍵控制特性 | |||||||||
工藝改善計(jì)劃實(shí)施與評估 | |||||||||
OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計(jì)劃 | |||||||||
制造與檢驗(yàn)規(guī)范的策劃與實(shí)施 | |||||||||
包裝標(biāo)準(zhǔn)與物流策劃 | |||||||||
案例研究3 | |||||||||
產(chǎn)品和過程確認(rèn) | 有效生產(chǎn)的策劃與實(shí)施 | 提問及回答老師問題 | |||||||
如何通過有效生產(chǎn)驗(yàn)證 | 過程能力 | ||||||||
測量系統(tǒng) | |||||||||
生產(chǎn)節(jié)拍 | |||||||||
質(zhì)量目標(biāo) | |||||||||
設(shè)計(jì)目標(biāo) | |||||||||
可靠性目標(biāo) | |||||||||
包裝規(guī)范 | |||||||||
作業(yè)指導(dǎo)書 | |||||||||
先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計(jì)劃 | |||||||||
案例研究4 | |||||||||
反饋、評定和糾正措施 | 初期流動(dòng)管理與早期遏制 | 提問及回答老師問題 | |||||||
制造過程審核與持續(xù)改進(jìn) | 普通原因的研究與過程能力提升 | ||||||||
制造過程審核與流程改進(jìn) | |||||||||
顧客反饋的快速響應(yīng) | |||||||||
課程小結(jié)： | PDCA循環(huán)與同步技術(shù)的應(yīng)用 | ||||||||
內(nèi)容小結(jié) | 課程回顧 | ||||||||
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清 | |||||||||
課程應(yīng)用 | 輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的APQP改善計(jì)劃 | 制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃 | |||||||
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑 | |||||||||
主題/目標(biāo) | 講 師 | 學(xué) 員 | |||||||
課程導(dǎo)入 | 問題提出與小組組建 | 自我介紹/分組 | |||||||
培訓(xùn)目標(biāo)及要求 | |||||||||
PPAP目的和意義 | a)關(guān)鍵定義 | 提問及回答老師問題 | |||||||
b)PPAP的目的 | |||||||||
c)PPAP適用對象 | |||||||||
d)PPAP流程圖 | |||||||||
PPAP提交的時(shí)機(jī)及三類情況 | a)必須提交 | ||||||||
b)通知顧客 | |||||||||
c)不必自找麻煩 | |||||||||
小組練習(xí) | |||||||||
PPAP提交等級及主要內(nèi)容 | PPAP提交等級確認(rèn)-顧客-企業(yè)-供應(yīng)商 | 提問及回答老師問題 | |||||||
PPAP提交內(nèi)容詳解 | 可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 | ||||||||
—專利權(quán)的零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù) | |||||||||
—所有其他零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù) | |||||||||
工程變更文件 | |||||||||
客戶工程批準(zhǔn)（如果需要） | |||||||||
設(shè)計(jì)FMEA | |||||||||
過程流程圖 | |||||||||
過程FMEA | |||||||||
控制計(jì)劃 | |||||||||
測量系統(tǒng)分析 | |||||||||
全尺寸測量結(jié)果 | |||||||||
材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 | |||||||||
初始過程研究 | |||||||||
合格實(shí)驗(yàn)室文件 | |||||||||
外觀件批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）（如需要） | |||||||||
生產(chǎn)件樣品 | |||||||||
標(biāo)準(zhǔn)樣品 | |||||||||
檢查輔具 | |||||||||
符合顧客特殊要求的記錄 | |||||||||
零件提交保證書（PSW） | |||||||||
散裝材料檢查表 | |||||||||
案例研究 | |||||||||
PPAP提交結(jié)果及處理 | a)完全批準(zhǔn)，臨時(shí)批準(zhǔn)，拒收 | 提問及回答老師問題 | |
b)完全批準(zhǔn)后的實(shí)施要點(diǎn) | |||
c)什么情況下可能會(huì)導(dǎo)致臨時(shí)批準(zhǔn) | |||
d)臨時(shí)批準(zhǔn)的緊急應(yīng)對及注意事項(xiàng) | |||
e)批準(zhǔn)記錄的保存及更新 | |||
課程小結(jié)： | PPAP與APQP之關(guān)聯(lián) | ||
內(nèi)容小結(jié) | 課程回顧 | ||
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清 | |||
課程應(yīng)用 | 輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的PPAP提交計(jì)劃 | 制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃 | |
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑 | |||
公司地址：上海市嘉定區(qū)陳家山路355號(hào)嘉定創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大廈609A室
聯(lián)系電話：021-59976026
企業(yè)郵箱：tina.wang@shzhipei.com
聯(lián)系我們
關(guān)注我們
掃二維碼 微信咨詢