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服務(wù)項(xiàng)目
PRODUCT CENTER
設(shè)備全生命周期管理

課程目標(biāo):

了解設(shè)備全生命周期管理的兩大目標(biāo)OEE和LCC,以及推進(jìn)設(shè)備全生命周期管理的四道防線;

掌握MP設(shè)計(jì)、初期流動(dòng)管理及設(shè)備FMEA在設(shè)備管理前期的應(yīng)用;

? 樹(shù)立和增強(qiáng)“設(shè)備零故障”的觀念和信心,掌握通過(guò)TPM自主維護(hù)與計(jì)劃維護(hù)活動(dòng)的STEP活動(dòng),推進(jìn)設(shè)備零故障運(yùn)動(dòng);

? 建立和完善設(shè)備點(diǎn)檢體系、故障管理體系及潤(rùn)滑管理體系;

? 推進(jìn)建立設(shè)備預(yù)知維護(hù)體系。

參訓(xùn)對(duì)象:

設(shè)備管理員、設(shè)備全壽命周期相關(guān)部門(mén)經(jīng)理、精益推進(jìn)專員、

維保部等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人員,設(shè)備工程師,設(shè)備經(jīng)理

授課形式:

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱:

1章:設(shè)備全壽命周期管理概述

1. 設(shè)備管理的發(fā)展概要

1)廣義的設(shè)備管理領(lǐng)域

2)設(shè)備管理的歷史及未來(lái)發(fā)展方向

2. TPM設(shè)備管理模式的先進(jìn)性

1)傳統(tǒng)設(shè)備管理模式的局限性

2TPM八大支柱關(guān)系圖

3. 設(shè)備全壽命周期管理                                              

1)設(shè)備管理的惡性循環(huán)

2)什么是設(shè)備全壽命周期?

3)設(shè)備全壽命周期管理的兩大目標(biāo)(OEE&LCC

4)關(guān)于LCC管理

5)關(guān)于OEE管理

6)設(shè)備特性的三大課題研究

4. 推進(jìn)設(shè)備全壽命周期管理

1)推進(jìn)設(shè)備全壽命周期管理的結(jié)構(gòu)

2)推進(jìn)設(shè)備全壽命周期管理信息化建設(shè)

2章:設(shè)備前期管理

1. MP設(shè)計(jì)及設(shè)備初期管理

 1TPM活動(dòng)中初期管理活動(dòng)的位置

2)初期管理活動(dòng)各部門(mén)的職責(zé)

3)設(shè)備初期管理活動(dòng)的目的和范圍

2. MP活動(dòng)

1)關(guān)于MPMP設(shè)計(jì)

2)設(shè)備主功能與MP功能

3)設(shè)備需要具備的7大功能

4)主功能設(shè)計(jì)與MP功能設(shè)計(jì)的融合

5MP設(shè)計(jì)評(píng)審

6)制作非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)

3. 設(shè)備初期管理

1)設(shè)備初期管理基本概念

2)建立設(shè)備初期管理體系

3)推進(jìn)設(shè)備初期管理7STEP活動(dòng)

4)縮短初期流動(dòng)管理的改善

4. 設(shè)備故障模式分析M-FMEA

1)故障模式分析的概念和目的

2)設(shè)備故障模式分析方法和開(kāi)展流程

3)設(shè)備FMEA制作案例

3章:自主維護(hù)與專業(yè)維護(hù)  

1. 挑戰(zhàn)“故障為零”

1)故障的物理解析

2)“故障為零”的思考方式

3)“故障為零”的五大對(duì)策解析

2. 系統(tǒng)推行操作人員的自主維護(hù)活動(dòng)

1)自主維護(hù)概論

2)自主維護(hù)的兩大目標(biāo)7項(xiàng)任務(wù)

3)自主維護(hù)開(kāi)展的7步驟

4)點(diǎn)檢管理

5)潤(rùn)滑管理

3. 將設(shè)備管理向預(yù)知維護(hù)方向發(fā)展

1)維護(hù)業(yè)務(wù)的分工

2)計(jì)劃維護(hù)的兩大指標(biāo)MTBF & MTTR

3)建立和完善故障管理體系

4)推進(jìn)設(shè)備全生命周期管理信息化

5)完善定期維護(hù)檢修體系

6)建立預(yù)知維護(hù)體系

Q &A


講師介紹王老師

高級(jí)顧問(wèn);

世界前10強(qiáng)輪胎企業(yè)TPM事務(wù)局長(zhǎng)12年;13次赴韓國(guó)、3次日本研修TPM推廣與交流;

領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部TPM及生產(chǎn)革新活動(dòng)的推廣與實(shí)施;

曾擔(dān)任某國(guó)家軍工企業(yè)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人,組織企業(yè)內(nèi)部QCC活動(dòng);

哈工大精密機(jī)械設(shè)備與工藝專業(yè)畢業(yè),25年企業(yè)工作經(jīng)歷。

專長(zhǎng)領(lǐng)域:

TPM5S活動(dòng)的組織和推進(jìn)、精益生產(chǎn)(LM)及現(xiàn)場(chǎng)改善、創(chuàng)新及改善提案活動(dòng)的組織和推進(jìn)。

所獲證書(shū)

TPM專門(mén)家培訓(xùn)資格證     韓國(guó)KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)

TPM推進(jìn)導(dǎo)師資格證      中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)全面生產(chǎn)委會(huì)委員會(huì)

Q1:2002 Understanding & Implementation Training     OMNEX

VDA6.1 Internal Auditor Training    QMC

工作經(jīng)歷:

1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué)設(shè)備制造工藝專業(yè);

8年在國(guó)企軍工負(fù)責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理;

12年在汽車(chē)行業(yè)大型韓企負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動(dòng);

現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問(wèn)

20年的企業(yè)工作經(jīng)歷,曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職;多次赴韓國(guó)、日本研修交流TPM,領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5STPM項(xiàng)目的推導(dǎo)與實(shí)施,特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門(mén)經(jīng)理2年期間,成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系,對(duì)改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì),大幅度提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。

其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶:

蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團(tuán)、不凡帝范梅勒、科世達(dá)-華陽(yáng)、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車(chē)集團(tuán)、蔡司工業(yè)測(cè)量技術(shù)、富士通天電子聯(lián)合汽車(chē)電子、通領(lǐng)汽車(chē)飾件、中國(guó)第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團(tuán)、伊怡乳業(yè)、金亭汽車(chē)線束三電汽車(chē)空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德?tīng)柛襻t(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂(lè)膠帶、克朗斯機(jī)械、乾大化工材料、美國(guó)聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國(guó)內(nèi)外著名公司。

輔導(dǎo)特長(zhǎng):

王老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求,或企業(yè)現(xiàn)狀識(shí)別企業(yè)培訓(xùn)需求,并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做,專門(mén)策劃針對(duì)性強(qiáng)的培訓(xùn)課程,從而提高培訓(xùn)的效果。知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與是王老師的一般授課風(fēng)格。

部分課程列表

全面生產(chǎn)管理TPM、5S6S)活動(dòng)(打造完美的現(xiàn)場(chǎng))精益生產(chǎn)(TPS革新訓(xùn)練營(yíng))、TWI(一線班組長(zhǎng)訓(xùn)練營(yíng))管理體系方面、建立高效的教育培訓(xùn)體系。